英格索兰早在1871年就创始了其业务。近几年来，英格索兰已经转变成为一个多品牌产品的制造型企业，为全球不同领域的客户服务，并且改变了以往

的对资本投入要求高的重型机械制造的业务类型。

　　1、故障现象:机组排气温度高(超过100℃)

　　机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)；

　　油冷却器脏；油过滤器芯堵塞；温控阀故障(元件坏)；断油电磁阀未得电或线圈损坏；断油电磁阀膜片破裂或老化；风扇电机故障；冷却风扇损坏

；排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；环境温度超过所规定的范围(38℃或46℃)；温度传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表是否故障(继电器

控制机组)。

　　2、故障现象:英格索兰空压机机组油耗大或压缩空气含油量大

　　冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞；回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求；机组

运行时排气压力太低；油分离芯破裂；分离筒体内部隔板损坏；机组有漏油现象；冷却剂变质或超期使用。

　　3、故障现象:机组压力低

　　实际用气量大于机组输出气量；放气阀故障(加载时无法关闭)；进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀(1SV)故障最小压力阀卡死；用户管网有泄

漏；压力设置太低；压力传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表故障(继电器控制机组)；压力开关故障(继电器控制机组)；压力传感器或压力表

输入软管漏气；

　　4、故障现象:机组排气压力过高

　　进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀(1SV)故障；压力设置太高；压力传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表故障(继电器控制机组)；压力

开关故障(继电器控制机组)。

　　5、故障现象:机组电流大

　　电压太低；接线松动；机组压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障；

　　6、故障现象:机组无法启动

　　熔断丝坏；温度开关坏；接线松开；主电机热继电器动作；风扇电机热继电器动作；变压器坏；Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组)；

故障未消除(Intellisys控制机组)；Intellisys控制器故障。

　　7、故障现象:机组启动时电流大或跳闸

　　用户空气开关问题；输入电压太低；星-三角转换间隔时间太短(应为10~12秒)；液压缸故障(没有复位)；进气阀故障(开启度太大或卡死)；接线

松动；主机故障；主电机故障；1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。

　　8、故障现象：风扇电机过载

　　风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；冷却器堵塞；排风阻力大。

　　英格索兰空压机的保养方法

　　一般分2000小时保养、5000小时保养、10000小时保养

　　2000小时保养包括：更换空滤、润滑油、油滤、膜片更换、电气检查等

　　5000小时保养包括：更换空滤、润滑油、油滤、油气分离器芯更换、油分桶密封件更换、吸气调节器保养、皮带更换和调整

　　10000小时保养包括：包含5000小时所有内容，主机前后所有轴承更换、主机转子修复及间隙调整、老化软管更换、安全阀校正、油气管路彻底清

理、换热器清洗，检查电机轴承、进行电气检查和更换。

　　润滑油的时间一般可根据厂商的建议，一般矿物油寿命为2000小时，合成油寿命为6000—8000小时不等，有些厂家的建议寿命会标称8000小时，

但是油滤到不了这个寿命就要换，换油滤和换油都一样需要一块换。一般环境温度比较高、环境粉尘比较重的应适当缩短保养周期，具体缩短多少视具

体情况而定